Qual é a finalidade dos equipamentos de coque na indústria?

2024-11-07

‌Os principais usos dos equipamentos de coque na indústria incluem os seguintes aspectos:


‌Destilação de carvão em alta temperatura‌:Equipamento de coqueaquece o carvão a uma certa temperatura em condições herméticas para decompô-lo em produtos como coque, gás de carvão e alcatrão de carvão‌.


‌Coleta e processamento de subprodutos‌: O equipamento de coque também é responsável pela coleta e processamento de subprodutos, como purificação e reciclagem de gás de carvão e separação e purificação de alcatrão de carvão, etc.


‌Controle de parâmetros do processo de produção‌: O equipamento de coque garante a estabilidade e eficiência da reação de coqueamento, controlando parâmetros como temperatura, pressão e vazão no processo de produção‌.


‌Garantir a segurança e a proteção ambiental do processo de produção‌: O equipamento de coque está equipado com o correspondente tratamento de gases residuais, tratamento de águas residuais e outras instalações para garantir a segurança e a proteção ambiental do processo de produção‌.


Tipos e processos de equipamentos de coque

Os equipamentos de coque incluem principalmente produtos de coqueria horizontais e produtos de coqueria verticais. Os produtos de coqueria horizontais são geralmente usados ​​para processar materiais maiores, enquanto os produtos de coqueria verticais são adequados para processar materiais menores‌. Além disso, o processo de coqueamento inclui cinco processos: coqueamento retardado, coqueamento em caldeira, coqueamento em forno aberto, coqueamento fluidizado e coqueamento flexível.


Coking Equipment


A importância dos equipamentos de coque na indústria


Os equipamentos de coque desempenham um papel importante na indústria, que se reflete principalmente nos seguintes aspectos:


‌Melhorar a eficiência da produção‌: Ao controlar com precisão vários parâmetros no processo de produção, garanta a estabilidade e a eficiência da reação de coqueamento, melhorando assim a eficiência geral da produção.


‌Garantir a segurança da produção‌: Através da tecnologia de prevenção de incêndios e explosões, detecção de gases e controle automático e outras medidas, reduza os riscos de segurança no processo de produção e garanta a segurança dos trabalhadores e equipamentos.


‌Proteção ambiental‌: Remover substâncias nocivas do gás de carvão por meio de tecnologias como a purificação do gás de carvão, reduzir a poluição ambiental e atender aos requisitos de proteção ambiental.


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